8919M UV胶

1  产品概述

8919M 系列是梵鑫科技研发的单组分紫外光固化改性丙烯酸聚氨酯胶粘剂，在 365 nm 紫外光照射下可实现快速固化。产品拥有优异的间隙填充能力，粘接强度高、胶层柔韧，并具备可返修特性；适用于玻璃、塑胶、金属基材的密封、防潮、绝缘、防护与固定，保障电子产品在严苛工况下稳定运行。

2  产品特点与优势

产品具备以下突出性能优势：

● 优异粘接能力 —— 适配玻璃、金属、塑胶等多种异质基材组合粘接，粘接强度高。

● 优良触变性能 —— 出色的间隙填充性能，可适配不同装配间隙，立面施胶不流淌。

● 耐候性优异 —— 抗振动、抗冷热冲击，在-35~130℃间保持稳定的机械和电气性能。

● 胶层柔韧性好 —— 固化后胶层柔韧，可有效缓冲热应力及机械冲击，保护元器件。

● 防护性能佳 —— 可防潮、防霉、防静电、防尘、防腐蚀，对电子元器件起到全面保护作用。

● UV快速固化 —— 365nm紫外光照射下10-15秒即可定位，900-1300mJ/cm²能量即可完全固化，生产效率高。

3  应用领域

适用于玻璃、塑胶、金属组件的间隙填缝、各类电子元器件固定、密封、防护，以及器件保护、管脚封装固定粘接等场景，广泛用于消费电子、汽车电子、通讯电子、家电、新能源、电源、LED等行业。

4  技术参数（固化前）

注：以上数据均在 25℃、相对湿度 55% 环境下测得。

5  固化后材料性能

注：客户做任何形式测试，必须确保干膜厚度符合产品设计要求，且漆膜彻底固化后方可进行测试，本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。

6  常见故障排查

7  使用工艺及注意事项

8919M可对多种材料（玻璃、金属和大部分常用工业塑料）实现无底涂粘结，但对于部分低表面能聚合物（如未处理PP），粘接性能可能不佳，建议配合电晕、等离子或聚烯烃底涂做表面活化处理，量产前务必完成试样验证。

施胶注意事项：

● 本品可适配人工点胶及自动化点胶设备；得益于优良触变性能，适合立面、缝隙补强作业。

● 胶层厚度建议控制在 0.03~0.25mm，过厚会导致固化不完全或内应力过大。

● 施胶后完成对位压合，清除多余溢胶，尽快进行UV光照固化。

固化注意事项：

● 优先选用365nm UVLED光源，光强建议30~80mW/cm²，累积光照能量达到900~1300mJ/cm²即可实现完全固化。

● 必须至少一侧基材可透过UV光线；若两侧基材均不透紫外光，无法实现UV固化，需选用双重固化体系胶水。

安全注意事项：

● 施胶完毕后，未用完胶液立即拧紧管盖，避光密封保存，防止提前光固化。

● 作业环境保持通风，避免胶液直接接触皮肤与眼睛；如接触皮肤可用酒精清洗，不慎溅入眼睛，立即大量清水冲洗并就医。

● 禁止将已取用的残胶倒回原包装，避免污染整支胶水。

● 在贮存过程中，容器口部也有可能出现少量的预固化物质，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

8  包装规格及贮存运输

包装规格：

胶管包装，50ML/支、200ML/支，1L/罐，可根据客户需求定制包装。

贮存条件：

存放于25℃以下阴凉、干燥、避光通风环境，保质期12个月。避免阳光直射、远离UV光源；尽量减少开盖频次，防止空气进入造成黏度上升或管内预固化。超过保质期产品，使用前需要确认粘接及物理性能无异常。

运输说明：

按一般化学品运输，运输过程中避开强光、高温环境，遵守国家化学品运输相关法规。

9  免责声明

本文的数据是基于胶膜厚度符合产品粘接要求，且漆膜彻底固化后进行测试，本公司对测试条件不同或产品改进造成的数据不同不承担相关责任。由于使用条件的差异，其使用方法和效果只供参考，使用者在使用之前要参照这些数据和使用条件进行分析和试验，确认该产品的特性和效果是否适用。本产品为化学产品，产品性能与环境和工艺以及使用情况相关。鉴于生产工艺、使用条件及其它非我方所能控制的因素，故梵鑫科技不担保在特定情况下使用时出现的问题，并不承担任何直接、间接或意外损失责任；用户在特定情况下使用过程中遇到任何问题，请与梵鑫科技技术服务部联系，梵鑫科技将会为您提供专业服务帮助。

10  联系我们

如需产品选型、工艺参数优化或样品试用，欢迎联系梵鑫科技技术团队。